Khi nào nên sử dụng dụng cụ mạ điện

Quy trình mạ điện – Lưỡi dao mỏng cho công việc chính xác

Trong khi quá trình thiêu kết và hàn chiếm ưu thế trong sản xuất công cụ kim cương, mạ điện cung cấp một cách tiếp cận khác - một cách tiếp cận lý tưởng cho các lưỡi mỏng, dụng cụ có đường kính nhỏ và các ứng dụng trong đó độ chính xác quan trọng hơn việc loại bỏ vật liệu nặng.

Mạ điện là gì?

Mạ điện là quá trình trong đó các hạt kim cương được gắn vào lõi thép bằng cách sử dụng một lớp kim loại lắng đọng điện (thường là niken hoặc hợp kim niken). Lõi được đặt trong bể điện phân và dòng điện làm cho các ion kim loại lắng đọng trên bề mặt lõi, giữ các hạt kim cương trong lớp kim loại đang phát triển.

Kết quả là mộtmột lớpcác hạt kim cương được nhúng chắc chắn trong lớp phủ kim loại - không giống như các phân đoạn thiêu kết có kim cương phân bổ trên toàn bộ độ dày.

Khi nào nên sử dụng dụng cụ mạ điện

Lưu ý quan trọng:Kể từ năm 2012, Trung Quốc đã ngừng sản xuất công cụ kim cương mạ điện do lo ngại đáng kể về môi trường (ô nhiễm kim loại nặng). Nhiều nhà sản xuất đã chuyển sang hàn chân không như một giải pháp thay thế sạch hơn.

Mạ điện và thiêu kết

Những cân nhắc về thiết kế cho dụng cụ mạ điện

Để có dụng cụ mạ điện hiệu quả, các nhà sản xuất tập trung vào:

Tinh thể kim cương thô-chất lượng cao- Các hạt lớn hơn mang lại thao tác cắt tốt hơn

Độ sâu nhúng được kiểm soát - Ensuring diamond exposure above the plating layer (typically >0,1mm)

Phân bố hạt đồng đều- Khoảng cách đều nhau giúp tránh mài mòn không đều

Một lời nhắc nhở cuối cùng

Dụng cụ mạ điện có độ chính xác vượt trội nhưng phải hy sinh tuổi thọ. Nếu ứng dụng của bạn yêu cầu khối lượng-cao thì các công cụ cắt nặng, thiêu kết hoặc hàn-laser là lựa chọn tốt hơn. Nếu bạn cần một đường cắt mỏng, chính xác trong một công việc chuyên biệt, mạ điện có thể là câu trả lời.

Bạn không chắc chắn quy trình sản xuất nào phù hợp với nhu cầu của mình? Hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật Diaflex để được hướng dẫn.